優(yōu)秀的硬質(zhì)合金截齒可以長(zhǎng)時(shí)間使用，更換頻率少，失效幾率低，可以提高生產(chǎn)效率，提高旋挖機(jī)工作效率。所以大家都追求高品質(zhì)的硬質(zhì)合金截齒，今天我們就講講從工藝和制造方面如何優(yōu)化硬質(zhì)合金截齒。

在制造的過(guò)程中，要嚴(yán)格按照相關(guān)的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行生產(chǎn)，確保齒座與截齒之間的尺寸相互配合，保證硬質(zhì)合金截齒在對(duì)應(yīng)的齒座中可以自由靈活的轉(zhuǎn)動(dòng)，避免截齒在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中發(fā)生偏磨的現(xiàn)象，也就能保證刀齒的鋒利程度，從而保證自磨刃功能的實(shí)現(xiàn)。

用硬質(zhì)合金截齒合金頭堆焊加工工藝，選用耐磨性能和塑性相對(duì)較好的耐磨焊絲，在截齒體與合金頭焊縫處堆焊三層耐磨層。保護(hù)基體不受磨損。在堆焊層中，由于碳化物的尺寸大大減小，單位面積內(nèi)的碳化物分布更密集，因此在受到?jīng)_擊載荷時(shí)，單個(gè)碳化物上承受的沖擊力會(huì)大幅降低，因此整個(gè)堆焊層的耐沖擊性能也會(huì)顯著提高。

采用以上方法優(yōu)化硬質(zhì)合金截齒，可以讓截齒在具體的操作過(guò)程中可以起到很好的作用，對(duì)于煤礦開(kāi)采工作的順利進(jìn)行提供了有利的技術(shù)保障。